MNTManutenção industrial digital

Consultoria em manutenção industrial: do cadastro de ativos ao PCM rodando

A TCM digitaliza a manutenção da sua planta: ativos mapeados e organizados, planos de manutenção, PCM implantado no sistema e indicadores que a diretoria confia. Depois, a gestão de produtividade da equipe.

Técnico consultando no tablet o cadastro de um equipamento
Árvore de ativosISO 14224
DisponibilidadeMTBF ÷ (MTBF + MTTR)
O que você recebe
Ativos cadastrados, planos, PCM e indicadores rodando
Como fazemos
Mapeamos a planta, estruturamos e implantamos junto com o time
Serve para
Indústrias de processo e de manufatura, contratos de manutenção
Como contratar
Implantação completa ou por etapa
Diferencial
Método transferido: sua equipe segue sozinha

Manutenção que vive apagando incêndio não tem falta de esforço. Tem falta de estrutura.

O cenário se repete: a preventiva está no papel, mas não acontece. Cada técnico chama o mesmo equipamento por um nome. A ordem de serviço fecha sem histórico. O sobressalente falta na hora da quebra. E os indicadores existem, só que ninguém confia neles.

Antes de comprar software ou contratar mais gente, a manutenção precisa de base: saber o que existe na planta, como cada ativo se relaciona com os outros e o que precisa ser feito em cada um. É isso que a TCM estrutura.

  • Preventiva que não sai do papelO plano existe, mas a urgência sempre vence a programação.
  • Ativos sem padrãoCada área chama o mesmo equipamento de um jeito diferente.
  • Ordem de serviço sem históricoA falha volta e ninguém sabe o que já foi feito.
  • Indicador sem confiançaMTBF e backlog calculados à mão, cada mês de um jeito.

Como a TCM implanta a manutenção digital

Seis etapas, na ordem em que a estrutura precisa nascer. Você pode contratar a implantação completa ou começar pela etapa que mais dói.

  1. Mapeamento e cadastro de ativos

    Levantamento em campo de cada equipamento, com dados de placa, localização e fotos.

  2. Árvore de ativos e TAGs

    Hierarquia da planta até o item manutenível, seguindo a taxonomia da ISO 14224, com TAG única por ativo.

  3. Criticidade e planos de manutenção

    Classificação A, B e C e planos preventivos e preditivos por equipamento, com periodicidade, duração e especialidade.

  4. Implantação do PCM e do sistema

    Programação semanal, fila de serviço e ordens de serviço no CMMS que você já usa ou no que ajudarmos a escolher.

  5. Indicadores

    MTBF, MTTR, disponibilidade, backlog e cumprimento da preventiva, calculados do mesmo jeito todo mês.

  6. Gestão de produtividade

    Horas apropriadas, tempo produtivo e capacidade da equipe, para planejar com número e não com sensação.

Árvore de ativosexemplo baseado na ISO 14224

Compressor de ar CP-01

TAG
SOR-UT-ARC-CP01
Nível na ISO 14224
Equipamento (nível 6)
Criticidade
A
Planos vinculados
Inspeção semanal de vazamentos; troca do filtro a cada 2.000 h
Toque em um item para ver TAG, nível e planos. Os dados são ilustrativos.

Indicadores de manutenção que a diretoria entende

Cada indicador com fórmula definida e a mesma regra todo mês. É isso que torna o número confiável.

MTBF

Tempo médio entre falhas

tempo de operação ÷ número de falhas

Mostra a confiabilidade do equipamento. Quanto maior, melhor.

MTTR

Tempo médio para reparo

tempo total de reparo ÷ número de reparos

Mostra a agilidade da equipe e a qualidade do planejamento do reparo.

Disponibilidade

Tempo em condição de operar

MTBF ÷ (MTBF + MTTR)

Junta os dois anteriores em um número que a produção entende.

Backlog

Carga de serviço pendente

HH pendentes ÷ HH disponíveis por semana

Quantas semanas a equipe levaria para zerar a fila sem novas ordens.

Calcule a disponibilidade

98,6%do tempo em condição de operar

Calcule o backlog

2,7 semanaspara zerar a fila atual

Onde a inteligência artificial acelera a manutenção

A IA faz o trabalho braçal da estruturação. A engenharia revisa e decide.

  • EntradaLista de equipamentos em planilha e fotos das placas
    SaídaCadastro padronizado com TAG, fabricante, modelo e localização
  • EntradaManual do fabricante em PDF
    SaídaRascunho do plano preventivo com atividades e periodicidades, pronto para revisão
  • EntradaHistórico de ordens de serviço
    SaídaRanking de falhas repetitivas e dos equipamentos que mais param

Resultado em planta real

Energia eólica, fábrica de pás

PCM criado do zero e replicado em uma nova unidade

O sistema de planejamento e controle de manutenção foi estruturado desde o cadastro, com equipe multidisciplinar e orçamento de manutenção de R$ 1,1 milhão por ano. Depois, o mesmo modelo foi levado para a abertura de uma nova unidade na Bahia, com treinamento do time e processos montados do zero.

Projeto conduzido pelo responsável técnico da TCM. Nome do cliente preservado.

Execução da preventiva
Antes
70%
Depois
98%
+55%na acuracidade da programação

O que fica com a sua equipe

  • Cadastro e árvore de ativos com TAGs, em planilha ou no CMMS
  • Matriz de criticidade dos equipamentos
  • Planos de manutenção por equipamento
  • Rotina de programação semanal e fluxo de ordens de serviço
  • Painel de indicadores com fórmulas documentadas
  • Procedimentos e treinamento do time de PCM

Material gratuito

Modelo de plano de manutenção preventiva em Excel

TAG, equipamento, atividade, periodicidade, duração e especialidade, com as horas somadas por especialidade.

Ao enviar, você concorda em receber conteúdos técnicos da TCM por e-mail. Dá para cancelar quando quiser. Seus dados seguem a política de privacidade.

Perguntas sobre consultoria em manutenção

Quanto tempo leva para implantar o PCM?

Depende do tamanho da planta, da quantidade de ativos e de como estão os cadastros hoje. Depois do diagnóstico, a proposta traz o cronograma por etapa. Dá para começar pelo cadastro e pela árvore de ativos e evoluir para os planos e o sistema.

Preciso comprar um software de manutenção (CMMS)?

Não necessariamente. Muitas empresas já têm um sistema subutilizado. A TCM estrutura a base primeiro e implanta no que você já tem; se fizer sentido trocar, ajudamos a escolher.

O que é árvore de ativos?

É a organização hierárquica de tudo o que existe na planta, da instalação até o item que recebe manutenção. Cada ativo ganha uma TAG única e um lugar na hierarquia, o que permite planejar, registrar falhas e medir indicadores por equipamento. A ISO 14224 é a referência mais usada para essa taxonomia.

Vocês fazem o levantamento em campo?

Sim. O cadastro nasce em campo, com dados de placa, localização e fotos de cada equipamento. Sem isso, a árvore de ativos vira um desenho que não bate com a planta.

Como a IA entra na implantação?

Ela acelera o trabalho braçal: transforma listas e fotos em cadastro padronizado, gera rascunhos de planos a partir de manuais e organiza o histórico de ordens de serviço. Tudo é revisado pela engenharia antes de entrar no sistema.

A TCM atende quais segmentos?

Indústrias de processo e de manufatura e empresas que prestam serviço de manutenção. A experiência inclui energia eólica, automação e equipamentos elétricos, automotivo, aeronáutico e sucroenergético.

Traga a manutenção que está tirando o seu sono.

Diagnóstico gratuito: uma conversa técnica sobre onde a sua manutenção está hoje e o que dá para estruturar primeiro.

WhatsApp: +55 15 99105-0681 E-mail: contato@tcmsolucoes.com Sorocaba/SP, atendimento presencial ou remoto em todo o Brasil

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